對(duì)于現(xiàn)在的催化燃燒廢氣處理來(lái)說(shuō)，包括殼體的兩端為連接端，設(shè)有入口和出口，活性炭過(guò)濾室，等離子體室和光催化室在殼體中，連接端側(cè)與調(diào)節(jié)裝置連接，活性炭過(guò)濾室與隔板焊接，活性炭過(guò)濾裝置連接到活性炭過(guò)濾室，等離子體發(fā)生器安裝在等離子體室中，設(shè)備安裝在光催化室中，隔板焊接在不銹鋼過(guò)濾室內(nèi)板上，不銹鋼過(guò)濾裝置安裝在過(guò)濾室中，目前設(shè)有良好的廢氣凈化和過(guò)濾效果。
 

　　現(xiàn)在使用到的催化燃燒廢氣處理，其處理箱固定安裝在支撐架上，處理箱的外側(cè)面固定安裝，冷卻箱固定安裝在進(jìn)氣接頭外表面，處理箱的前門(mén)外表面設(shè)有箱門(mén)，以及回油管固定安裝在處理箱上端，固定返回管，放氣閥安裝在上端的外側(cè)，等離子反應(yīng)箱固定安裝在上端，其中設(shè)有冷卻箱，回水管和壓力報(bào)警器。
 

　　如今使用的設(shè)備，包括殼體和芯條，因此可以避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，部分廢氣不能處理的現(xiàn)象，減少溫度對(duì)催化燃燒廢氣處理的影響，可以循環(huán)和過(guò)濾廢氣，并且可以在設(shè)備堵塞時(shí)進(jìn)行報(bào)警，適合不同的工作條件，帶來(lái)更好的使用前景。
 

　　在催化燃燒廢氣處理安裝過(guò)程中，對(duì)中心線、水平性和標(biāo)高偏差進(jìn)行的調(diào)整分別稱(chēng)為找正、找平和找標(biāo)高，這就是安裝的三要素。
 

　　一、找正。安裝時(shí)要找正設(shè)備中心線，機(jī)械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據(jù)。
 

　　二、找平。調(diào)整設(shè)備安裝后的水平度，其重要性大于找正。閃為相對(duì)于水平面的傾斜會(huì)直接影響設(shè)備的穩(wěn)定和重心平衡。并且，具有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，由于傾斜，勢(shì)必產(chǎn)生因慣性力而造成的振動(dòng)。傾斜還會(huì)使?jié)櫥瑮l件惡化，以及由于附加載荷而導(dǎo)致設(shè)備過(guò)度磨損，工作質(zhì)fl和準(zhǔn)確度降低。找平的目的是保持安裝的穩(wěn)固性、減少振動(dòng)、避免變形，以保證工作精度和防止+合理的磨損。因此，必須達(dá)到設(shè)備要求的水平度、平行度、垂直度等，安裝過(guò)程中按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)或《機(jī)械工業(yè)部設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。
 

　　1.找平基準(zhǔn)面的位置。一般以滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面(如機(jī)床導(dǎo)軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺(tái)面等為找平基準(zhǔn)面。
 

　　2.安裝墊鐵的選用應(yīng)按說(shuō)明書(shū)和設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。墊鐵的作用在于使設(shè)備安裝在基礎(chǔ)有較穩(wěn)定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調(diào)整設(shè)備的安裝水平與裝配精度。因此，墊鐵的形式、尺寸、數(shù)量，以及安裝部位的選擇十分重要。
 

　　3.地腳螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)與設(shè)計(jì)的要求，按JB15—1959選定。振動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)加鎖緊螺母。長(zhǎng)導(dǎo)軌機(jī)床應(yīng)采用球面墊圈。
 

　　三、找標(biāo)高。標(biāo)高就是安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)到所測(cè)表面(或線)的高度。大型設(shè)備安裝后，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中將逐步沉陷。新設(shè)備在運(yùn)行一個(gè)階段后要定期檢測(cè)各觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高的變化。所以，必要時(shí)需將廢氣處理設(shè)備重新解體，再予以安裝。設(shè)備找標(biāo)高就是使機(jī)械設(shè)備的某一基準(zhǔn)面(線)達(dá)到規(guī)定的高度。一般直接測(cè)定準(zhǔn)點(diǎn)到設(shè)備標(biāo)高測(cè)定面(線)的距離來(lái)作檢驗(yàn)。